由于在機(jī)直接制版系統(tǒng)要求制版過(guò)程快捷、簡(jiǎn)便，因此常常采用無(wú)需后處理的成像技術(shù)和版材系統(tǒng)。開創(chuàng)這一先河的是海德堡公司推出的ＤＩ技術(shù)，該技術(shù)采用Ｐｒｅｓｓｔｅｋ公司的紅外激光熱敏成像和熱燒蝕無(wú)水膠印印版的在機(jī)直接成像系統(tǒng)。隨后開始出現(xiàn)其它的成像體系，但是熱敏成像系統(tǒng)，特別是不需要后處理，而且沒(méi)有生產(chǎn)污染的熱敏成像系統(tǒng)，如熱致相變化成像體系、熱蠟轉(zhuǎn)移體系等等依然是首選的體系。Komori公司推出的代號(hào)為Project D的在機(jī)直接制版系統(tǒng)，采用CreoScitex公司的２４０光束ＩＲ－ＬＤ激光頭，使用Agfa、Kodak Polychrome以及Asahi Chemica1等公司提供的無(wú)須后處理的熱敏版材，制版時(shí)間可以控制在４分鐘之內(nèi)。另外，KBA和Ｓｃｉｔｅｘ公司合作推出了Karat在機(jī)直接制版系統(tǒng)；Ryobi與Presstek合作推出了Ryobi 3404 DI;Akiyama采用Presstek的一體化紅外激光掃描頭ProFire，推出J Print Perfector系列在機(jī)直接制版系統(tǒng)；Screen推出TruePress在機(jī)直接制版系統(tǒng)……。
Man Roland公司與CreoScitex公司合作推出的DICOweb在機(jī)直接制版系統(tǒng)是采用熱蠟轉(zhuǎn)移成像技術(shù)的最典型例子。制版時(shí)，一帶有碳黑熱敏涂層（熱可塑性樹脂）的色帶（約７μｍ厚）與膠印機(jī)印版滾筒接觸，碳黑涂層在紅外激光熱能的作用下轉(zhuǎn)移到印版滾筒上形成親油圖像區(qū)域（圖１４ａ）。親油圖像區(qū)域經(jīng)短時(shí)間高溫處理（約１６０℃）在滾筒表面固化，具備足夠的耐印強(qiáng)度。非圖文區(qū)域的滾筒表面經(jīng)短時(shí)間親水處理后具備適當(dāng)?shù)挠H水性。印刷完畢后，印版滾筒表面的油墨以及熱蠟轉(zhuǎn)移層可以采用特制的清洗溶液，在清洗帶的作用下去掉（圖１４ｃ）。該系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是不再使用傳統(tǒng)形態(tài)的印版，無(wú)須更換印版，因此，印版滾筒和橡皮布滾筒都可以設(shè)計(jì)成無(wú)縫滾筒，這對(duì)降低印刷噪聲，減少機(jī)械運(yùn)動(dòng)的不穩(wěn)定性，提高印刷有效面積和質(zhì)量都非常有利。Ａｇｆａ公司推出的Spray-on-Polymer也可以構(gòu)筑同樣的成像系統(tǒng)，據(jù)說(shuō)，目前正在實(shí)驗(yàn)階段，估計(jì)在近期還會(huì)有新的系統(tǒng)出現(xiàn)。有人誤將這種系統(tǒng)稱為“無(wú)版”印刷，這顯然不太確切。這依然屬于有版印刷的范疇，也依然存在制版過(guò)程以及相應(yīng)的耗材和費(fèi)用，印刷品的單頁(yè)成本也會(huì)隨印數(shù)的增加而逐漸減少，具有傳統(tǒng)有版印刷的所有特征。但是，這種技術(shù)采用的是非傳統(tǒng)形態(tài)的印版，對(duì)使用者（用戶）而言，的確沒(méi)有使用印版的感覺(jué)和操作過(guò)程。



從另一個(gè)角度來(lái)看，也可以說(shuō)目前在機(jī)直接制版系統(tǒng)可以細(xì)分為采用傳統(tǒng)形態(tài)印版的系統(tǒng)和不采用傳統(tǒng)形態(tài)的系統(tǒng)兩種,目前有一種誤解，將在機(jī)直接制版系統(tǒng)稱為數(shù)字印刷機(jī)，這種誤解在不采用傳統(tǒng)形態(tài)印版的在機(jī)直接制版系統(tǒng)中尤為容易發(fā)生。嚴(yán)格地講，數(shù)字印刷機(jī)應(yīng)該是數(shù)字印刷使用的印刷設(shè)備，應(yīng)該滿足（１）最終影像的形成過(guò)程是數(shù)字方式、（２）真實(shí)意義上的無(wú)版、（３）可以實(shí)現(xiàn)可變信息印刷。顯然這兩種在機(jī)直接制版系統(tǒng)都不能滿足這些條件的要求，因此，相應(yīng)的設(shè)備不妨可以采用“直接成像印刷機(jī)”、“在機(jī)直接制版印刷機(jī)”等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述，但使用“數(shù)字印刷機(jī)”顯然是不妥當(dāng)?shù)摹?!--ecms.*-->