未來印刷業(yè)對印刷品的質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)落后的印刷工藝已經(jīng)跟不上時代的腳步，迫使很多印刷廠放棄傳統(tǒng)的制版技術(shù)，采用CTP制版。

    計算機直接制版技術(shù)（CTP）與傳統(tǒng)制版技術(shù)相比具有縮減工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省材料，場地及勞動力，縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點，又因人為影響因素減少，制版質(zhì)量能夠得到很好的控制，尤其對出版時效極其重要報社來說，引進CTP制版技術(shù)，還可以延遲截稿時間，提高圖文復制質(zhì)量因為在圖文復制中，少一道工序，就少一層失真），縮短制版時間和印刷開機時間。

    一套完整的CTP印版沖洗處理系統(tǒng)包括了顯影、水洗、上膠、烘干等工藝流程，每個流程都影響制版質(zhì)量，所以一臺性能優(yōu)越的CTP沖版機就要在這四個程序上加以控制。除此之外，沖版機溫度和濕度的控制也對制版的質(zhì)量有影響，所以一臺沖版機必須保持制版環(huán)境的穩(wěn)定，保證制版過程中變量的同一性，以下小編搜集了幾款CTP沖版機以供大家參考。

    一、東上中拓CTP PLATE PROCESSOR

東上中拓CTP PLATE PROCESSOR

    CTP版材，感光靈敏度高，而且涉及上墨速度與耐印量，所以沖版機必須依據(jù)CTP版材所公布的原理設(shè)計。

    技術(shù)特點：

    整機使用堅固耐用的不銹鋼藥槽、抗強酸堿，完全取代PVC槽年久碎化或搬動易裂縫的情形。

    超長顯影過程,顯影效果均勻、穩(wěn)定，特別適應(yīng)感光快速的熱敏版材。

    顯影槽內(nèi)二支特殊布質(zhì)毛刷，顯影充分、徹底。

    槽外蝸輪蝸桿(軸)傳統(tǒng)系統(tǒng)，為目前全世界公認最順暢的傳動方式、而且保養(yǎng)容易。

    精密顯影冷卻系統(tǒng)有效控制顯影液溫度，誤差低于±0.5℃。

    顯影循環(huán)過濾系統(tǒng)，有效清除殘渣，確保版面清潔。

    精確的自動顯影液損耗及氧化補充系統(tǒng)。

    上膠系統(tǒng)自動清洗功能。

    全電腦控制所有功能(如:溫度、速度、補充)，精確可靠。

    節(jié)能省電、綠色環(huán)保。

    技術(shù)參數(shù)

    編輯小議：在CTP沖版機容易出現(xiàn)很多故障，其主要表現(xiàn)在顯影時間、顯影溫度等等這都影響了制版的質(zhì)量。

1、顯影溫度

    顯影槽中藥液溫度過高（正常應(yīng)為21度），溫度過高會影響顯影液與板材的化學反應(yīng)，會使得顯影過度，影響了圖文的復制。主要是由于循環(huán)泵循環(huán)性能不好，藥液沒有充分流動造成的。其原因是在平常的機器維護中沒有將管道中的殘留液清洗徹底，要用溫水或熱水多次循環(huán)清洗，最后再使用高壓水槍沖洗，清洗效果比較明顯。

    2、水槽溫度高

    一般操作室內(nèi)的溫度在26度，水槽設(shè)置溫度為40度，正常開機后，加熱棒及循環(huán)系統(tǒng)開始工作，如果循環(huán)系統(tǒng)工作正常，而溫度始終上不去，應(yīng)是回執(zhí)棒燒壞，更換加熱棒即可。

    水槽溫度高，主要是加熱棒工作正常，溫度感應(yīng)器周圍藥液的溫度超過40度，而槽中的藥液不循環(huán)所致。主要原因也是因平時設(shè)備保養(yǎng)工作不到位，沒有清理干凈管道中的雜質(zhì)，管道堵塞，導致水路循環(huán)不好，用溫水多次循環(huán)清洗水槽，并用高壓水槍沖冼，清理出管道中殘留的雜質(zhì)。此外，平時維護設(shè)備時，要嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)條例操作。同時要根據(jù)生產(chǎn)情況定出保養(yǎng)細則。

    3、顯影液補充量

    沖版機正常運行中，每沖一張印版，自動補充顯影藥液180ml，參數(shù)可以設(shè)置。

    4、顯影時間

    顯影時間對于沖版機來說是一個重要的參數(shù)，它直接決定了制版的質(zhì)量。不同的板材顯影時間是不一樣的，制版時應(yīng)根據(jù)不同板材的性質(zhì)進行設(shè)定，否則容易出現(xiàn)顯影過度或不足的現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量。