樣張是印刷品質量控制的重量依據和與客戶溝通交流的工具，其作用主要體現(xiàn)在以下兩方面。

　　其一，樣張可以幫助用戶檢查文檔中所包含的各種信息，以便在必要時進行修改，如字體、圖像、顏色和所有頁面的設置等。其中顏色在打樣中是最難控制的，因為不同的承印材料、油墨和網點增大率都會引起樣張色彩的變化。

　　其二，樣張可以用做客戶和印刷廠之間的合約。合同樣張應精確地提供與最終印刷品一致的顏色，而且，合同樣張最好在印刷前不久打出來，以免由于放置時間較長引起樣張退色、失真。

　　打樣是印前制作與印刷之間銜接的工序，它可以讓用戶在印刷前就預見最終印刷品的效果。目前凹印行業(yè)中常用的打樣方法主要有軟打樣、傳統(tǒng)打樣和數(shù)碼打樣3種。

　　1.軟打樣

　　軟打樣是在彩色顯示器上實現(xiàn)的，無疑是最方便、最快速、最便宜的一種打樣方法，但要求彩色顯示器的精度要高，且必須經過正確校準。

　　軟打樣方式的明顯不足之處是：分辨力低，僅有72dpi；色彩的準確性依賴于顯示器的性能和校準情況；不能為后面的印刷工序提供可參考的硬拷貝。

　　2.傳統(tǒng)打樣

　　常用的傳統(tǒng)凹印打樣方式有兩種，一種是凹版打樣，得到的樣張色彩準確，可參考性高，但這種打樣方式需要經過研磨、電雕、電鍍等工序，對印版滾筒的加工精度要求高，電鍍成本高，工藝復雜，所以這種打樣方式的制作費用很高，周期也比較長，至少需要一天的時間。

　　另一種方法是膠印打樣，這種方法需要輸出膠片和曬版，然后再在膠印打樣機上完成打樣。雖然這種方法能夠降低一部分制作成本，但由于膠印與凹印工藝不同，打樣效果也存在較大的差異，如實地密度不足、色彩層次較平等。

　　傳統(tǒng)打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點。

　　(1)打樣版和印刷版的制作工藝較為接近。

　　(2)打樣和印刷使用相同的柵格化數(shù)據，通過打樣可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題，如龜紋、版式和字體等問題。

　　(3)在對專色和金屬色打樣時，對陷印和油墨不透明性的表現(xiàn)良好。

　　傳統(tǒng)打樣的缺點主要有以下幾點。

　　(1)技術含量高，需要有專業(yè)的技術人員才能獲得準確的樣張，且勞動強度較大。

　　(2)需要較高的投資。

　　(3)涉及的工序多，成本較高，處理周期也較長。

　　3.數(shù)碼打樣

　　數(shù)碼打樣技術完全由數(shù)字化控制，改變了以往復雜的印刷生產過程，同時降低了成本，而且制版和印刷質量的穩(wěn)定性大幅提高。在凹印制版這種不需要使用膠片的工藝流程中，數(shù)碼打樣是更合適的打樣方法。

　　數(shù)碼打樣技術已經非常成熟，完全能夠滿足凹印制版的需求。

　　凹印制版中的設計元素多為圖形、圖像，并且較多采用專色，這主要在于專色表現(xiàn)出來的色彩要比多色疊印更加均勻一致、更加艷麗，且具有很好的穩(wěn)定性，在反白的圖形或文字部分使用專色可以降低套準難度。因此，評價凹印數(shù)碼打樣的優(yōu)劣，檢驗打樣系統(tǒng)對專色的還原準確性是關鍵。目前，數(shù)碼打樣技術除了能滿足一般性的四色打樣之外，針對專色的支持能力也越來越完善，例如專業(yè)的數(shù)碼打樣系統(tǒng)可以為專色的疊印和陷印、專色透明度的控制、專色層次過渡等凹印工藝中經常碰到的問題提供很好的解決方案。

　　數(shù)碼打樣的優(yōu)點主要包括以下幾點。

　　(1)不需輸出膠片或制作印版滾筒，在縮短生產周期的同時，還能降低成本。

　　(2)基于噴墨技術制作的樣張通常質量更穩(wěn)定。

　　(3)數(shù)碼打樣是數(shù)字化印刷的重要組成部分，其特有的穩(wěn)定性可以為整個印刷工藝提供標準，為印刷質量的提高提供有力保障。

　　數(shù)碼打樣的缺點主要有以下幾點。

　　(1)有些數(shù)碼打樣系統(tǒng)不能確保文檔數(shù)據的完整性。

　　(2)具有處理網目調功能的數(shù)碼打樣系統(tǒng)需要較高的費用。

　　(3)專色和金屬色不能準確再現(xiàn)，必須使用特定的系統(tǒng)。

　　勿庸置疑，隨著色彩管理技術的不斷發(fā)展和完善，數(shù)碼打樣將在印刷流程中體現(xiàn)出更大的優(yōu)勢，并占據主導地位。

　　數(shù)碼打樣系統(tǒng)是依據各地區(qū)或各企業(yè)的實際印刷特點建立起來的，它通過控制打印機的噴墨量，在打印機上實現(xiàn)對印刷機色域的模擬。

　　數(shù)碼打樣提供的色彩是否能精確匹配后端的印刷樣，關鍵在于以下幾點。

　　(1)印刷廠的印刷工藝必須要規(guī)范、穩(wěn)定。如果對印刷工藝進行了調整和改進，則需要重新采集印刷特性數(shù)據。

　　(2)數(shù)碼打樣用的打印機要選擇質量可靠的高速噴墨打印機，要求打印精度高、噴射墨滴準確、所選用的墨水與紙張匹配后表現(xiàn)出的色域大于印刷的色域。而且，這些因素的變化都會影響到樣張的呈色結果，所以這些因素也要保持穩(wěn)定。比如有些用戶對紙張的認識不足，在更換了較便宜的紙張后，發(fā)現(xiàn)打印出來的樣張發(fā)生色偏，反而認為是數(shù)碼打樣系統(tǒng)不穩(wěn)定。

　　(3)數(shù)碼打樣軟件要支持基于ICC的色彩管理系統(tǒng)，能接受常用的文件格式，并支持專色處理。數(shù)碼打樣軟件分為彩色數(shù)碼打樣軟件和真網點數(shù)碼打樣軟件。真網點數(shù)碼打樣軟件不僅能像彩色數(shù)碼打樣軟件那樣管理色彩，達到對后端印刷的色彩模擬，而且能夠接受RIP后的數(shù)據，保證傳輸數(shù)據的一致性和完整性。所以通過真網點數(shù)碼打樣軟件實現(xiàn)的打樣稿具有更高的安全性。

　　要記住的一點是：不管是數(shù)碼打樣還是模擬打樣都必須精確表現(xiàn)最終印刷結果。在凹印制版中，數(shù)碼打樣是更合適、更簡便的打樣方法。使用數(shù)碼打樣最需要考慮的事情之一是數(shù)據的完整性，另外一點當然就是顏色的精確性。

　　數(shù)碼打樣測試樣張?zhí)峁┝苏{試數(shù)碼打樣系統(tǒng)所必需的各種數(shù)據來源。

　　數(shù)碼打樣測試樣張必須包含素材圖、色彩圖形文件和數(shù)據控制信息。素材圖非常直觀，易于分辨色彩差異，可用于肉眼評價圖像質量。色彩圖形文件的每個色塊都有電子標準數(shù)值，用分光光度計測量印刷出來的色彩圖形文件，并將測量數(shù)據與標準數(shù)據進行對比分析，就可準確地控制輸出設備(如印刷機)的色彩屬性。數(shù)據控制信息是通過檢測黃、品、青、黑的實地密度、印刷反差、疊印率以及印刷的一致性、油墨的流平性等來規(guī)范后端印刷質量的一種有效方法。

　　可以看出，數(shù)碼打樣測試樣張結合了數(shù)字化控制與視覺評估兩種手段，保證了測試工作的可行性和全面性。